金屬陶瓷材料三種以上物相調(diào)控方法,建立起物相與使用性能的關(guān)系,針對(duì)各種成分材料形成了Ti(C,N)黑芯相、Ti(W、Mo、Me)C過(guò)渡相及Co(Ni)金屬粘結(jié)相定量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。碳化鈦通過(guò)研究穩(wěn)氮用化合物的添加,及預(yù)反應(yīng)保護(hù)層的形成,穩(wěn)定Ti(N、C)的化學(xué)成分,防止脫氮發(fā)生;解決了長(zhǎng)期困擾金屬陶瓷行業(yè)的加工制備過(guò)程中Ti(C,N)分解而伴隨的脫氮現(xiàn)象造成產(chǎn)品質(zhì)量控制十分困難的技術(shù)難題。 哪有碳化鈦將最優(yōu)配比原材料進(jìn)行粉碎并混合,制得粉末混合物后,作為硬質(zhì)相原料的粉末顆粒是由Ti(C,N)粒芯及WC、Mo2C包覆層構(gòu)成的,即由WC、Mo2C包覆Ti(C,N)所形成的顆粒,而現(xiàn)有Ti(C,N)基金屬陶瓷的硬質(zhì)相原料則為Ti(C,N)粉或TiC與TiN的混合粉。
碳化物顆粒具有高強(qiáng)度、高硬度、與基體潤(rùn)濕性良好等優(yōu)點(diǎn)。碳化鈦廠家 使其作為第二相顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料已廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金、建材、電力、水電、礦山等領(lǐng)域,并取得了很好的實(shí)際應(yīng)用效果。碳化鈦目前所見報(bào)道的碳化物顆粒主要有碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鈮(NbC)和碳化釩(VCp)等,而與金屬釩、鈮同族的元素鉭卻研究較少。
什么是碳化鎢粉?碳化鈦碳化鎢粉(WC)是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料,化學(xué)式WC。碳化鎢粉為黑色六方晶體,有 金屬 光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點(diǎn)2870℃, 沸點(diǎn)6000℃,相對(duì)密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸,易溶于硝酸-氫氟酸的混合酸中。碳化鈦廠家純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等 金屬 ,就能減少脆性。
以前,曾采用過(guò)碳化鈦(TiC)涂層,但很快就發(fā)現(xiàn)碳化鈦太脆。碳化鈦使用中容易崩落;而氮化鈦(TiN)涂層因其韌性和高溫抗氧化性優(yōu)于碳化鈦,雖在多數(shù)情況下,能夠滿足工程要求。碳化鈦廠家但在高速切削等極端條件下不能使用,因?yàn)樗挠捕炔惶?。Ertuer
碳化鉻過(guò)高會(huì)容易發(fā)生裂紋,合金鋼 鋼里除鐵、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金鋼。 碳化鈦在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。碳化鈦廠家根據(jù)添加元素的不同,并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?,可獲得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能。