碳化物納米材料在金屬涂層，工具，機(jī)器零部件以及復(fù)合材料等相關(guān)領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用潛力。鎢鈦鉭鈮固溶體在所有的碳化物納米線材料中，碳化銀是最受歡迎的材料之一，也是潛力最大的材料之一。碳化鉭不但繼承了碳化物納米材料諸多優(yōu)點(diǎn)，還具有其自身的獨(dú)特一面。鎢鈦鉭鈮固溶體價(jià)格如硬度高（常溫下莫氏硬度為9-10、熔點(diǎn)高（大約為3880℃）、楊氏模量高（283-550GPa）、導(dǎo)電性強(qiáng)（電導(dǎo)率25℃時(shí)為32.7-117.4μΩ·cm）、高溫超導(dǎo)（10.5K）、抗化學(xué)腐燭及熱震能力強(qiáng)、對(duì)氨分解及氫氣分離有很高的催化活性。

碳化鉻可作為硬質(zhì)合金的添加劑（如碳化鎢基硬質(zhì)合金晶粒細(xì)化劑）,從而應(yīng)用于礦山、機(jī)械加工等方面。鎢鈦鉭鈮固溶體碳化鉻可作為焊接材料添加劑，用它制成的焊條Chemicalbook、堆焊在某些機(jī)械設(shè)備的工作面上（如磨煤機(jī)、球磨機(jī)、鄂板等），可將使用壽命提高幾倍以上。鎢鈦鉭鈮固溶體價(jià)格碳化鉻可大量用作金屬表面保護(hù)工藝的熱噴涂材料。

在配方中引入AlN納米線，使Ti（C，N）基金屬陶瓷在燒結(jié)過(guò)程中形成一種高溫下穩(wěn)定的化合物（TiAIN）。鎢鈦鉭鈮固溶體其具有有效隔絕硬質(zhì)相中Ti、N、C原子向外擴(kuò)散的作用，從而有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中溶解和析出。供應(yīng)鎢鈦鉭鈮固溶體價(jià)格價(jià)格降低了氮碳化鈦在粘接相中的溶解度，減少氮碳化鈦在粘接相中溶解析出再長(zhǎng)大導(dǎo)致的N分解，增強(qiáng)氮碳化鈦的穩(wěn)定性，使氮碳化鈦晶粒得到細(xì)化，提高Ti（C，N）基金屬陶瓷的硬度、抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性。

TiCN 具有比 TiN 更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度 , 鍍了氮碳化鈦的工具更加適合于切割如不銹鋼 。鎢鈦鉭鈮固溶體價(jià)格 鈦合金和鎳合金等堅(jiān)硬材料，更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性，可顯著提高刀具的壽命。 性質(zhì)：深灰色粉末。鎢鈦鉭鈮固溶體具有較低的內(nèi)應(yīng)力，較高的韌性，良好的潤(rùn)滑性，以及高硬度、耐磨損等特性，適用于要求較低的摩擦系數(shù)及較高硬度的場(chǎng)合。

碳化鉭(TaC)陶瓷顆粒具有高熔點(diǎn)(3880℃)、高硬度(2100HV0.05)、化學(xué)穩(wěn)定性好、導(dǎo)電導(dǎo)熱能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但由于其成本等問(wèn)題，目前所見(jiàn)報(bào)道僅限于鎳基、鋁基等基體。鎢鈦鉭鈮固溶體Chao等利用激光熔覆技術(shù)，制備出了鎳基增強(qiáng)碳化鉭表面復(fù)合材料，結(jié)果表明此材料與純鎳相比硬度顯著提高。供應(yīng)鎢鈦鉭鈮固溶體 磨損率比硬化鋼明顯降低。

熱特性：陶瓷材料一般具有高的熔點(diǎn)（大多在2000℃以上），且在高溫下具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性；陶瓷的導(dǎo)熱性低于金屬材料，陶瓷還是良好的隔熱材料。鎢鈦鉭鈮固溶體同時(shí)陶瓷的線膨脹系數(shù)比金屬低，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。電特性：大多數(shù)陶瓷具有良好的電絕緣性，因此大量用于制作各種電壓（1kV~110kV）的絕緣器件。鎢鈦鉭鈮固溶體價(jià)格鐵電陶瓷（鈦酸鋇BaTiO3）具有較高的介電常數(shù)，可用于制作電容器，鐵電陶瓷在外電場(chǎng)的作用下，還能改變形狀，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能（具有壓電材料的特性），可用作擴(kuò)音機(jī)、電唱機(jī)、超聲波儀、聲納、醫(yī)療用聲譜儀等。少數(shù)陶瓷還具有半導(dǎo)體的特性，可作整流器。