什么是碳化鎢粉?噴涂粉末碳化鎢粉(WC)是生產硬質合金的主要原料,化學式WC。碳化鎢粉為黑色六方晶體,有 金屬 光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導體。熔點2870℃, 沸點6000℃,相對密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸,易溶于硝酸-氫氟酸的混合酸中。噴涂粉末廠家純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等 金屬 ,就能減少脆性。
金屬陶瓷材料三種以上物相調控方法,建立起物相與使用性能的關系,針對各種成分材料形成了Ti(C,N)黑芯相、Ti(W、Mo、Me)C過渡相及Co(Ni)金屬粘結相定量技術標準。噴涂粉末通過研究穩(wěn)氮用化合物的添加,及預反應保護層的形成,穩(wěn)定Ti(N、C)的化學成分,防止脫氮發(fā)生;解決了長期困擾金屬陶瓷行業(yè)的加工制備過程中Ti(C,N)分解而伴隨的脫氮現(xiàn)象造成產品質量控制十分困難的技術難題。 供應噴涂粉末將最優(yōu)配比原材料進行粉碎并混合,制得粉末混合物后,作為硬質相原料的粉末顆粒是由Ti(C,N)粒芯及WC、Mo2C包覆層構成的,即由WC、Mo2C包覆Ti(C,N)所形成的顆粒,而現(xiàn)有Ti(C,N)基金屬陶瓷的硬質相原料則為Ti(C,N)粉或TiC與TiN的混合粉。
碳化鉻是一種在高溫環(huán)境下(1000~1100℃)具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性的高熔點的無機材料,Chemicalbook屬于一種金屬陶瓷。供應噴涂粉末因其特殊的高溫性能,被大量用作金屬表面保護工藝的熱噴涂材料和硬質合金行業(yè)的添加劑。噴涂粉末是一種灰色粉末,有金屬光澤;斜方晶系;密度:6.68g/cm3;熔點:1890℃;在高溫環(huán)境下(1000~1100℃)具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性能。屬于一種金屬陶瓷。
在含碳化鈦(TiG)的硬質合金中加入一定量的碳化鉭(TaC),不僅能提高常溫時的強度(每增加4~6%的TiC含量,可增加強度12~18%)。供應噴涂粉末廠家更重要的是能提高硬質合金在1200℃時的抗彎強度,提高刀具和工件材料發(fā)生粘結的溫度,降低切削過程中硬質合金碳元素向工件材料(鋼)擴散的深度,從而降低刀具的擴散磨損,提高刀具耐用度。此外,含TaC的硬質合金的可焊性好,刃磨時不易產生裂紋,提高了硬質合金的使用性能。噴涂粉末銑削用硬質合金刀片應含有較多的碳化鉭,使刀尖強度高,對斷續(xù)切削時的沖擊和溫度變化有較好的適應性。
TiCN涂層刀具性能的改善歸因于TiCN涂層和硬質合金刀具優(yōu) 異的結合力、涂層材料高的硬度和模量以及涂層材料特殊的顯微結構。如今,TiCN涂層已廣泛用于切削工具、鉆頭、模具等機械、汽車制造和航天航空等領域,并具有極大的應用前景。噴涂粉末為了合理利用和進一步改善TiCN涂層的性能和延長涂層的使用壽命,需要對其結構、性能和結合強度進行全面研究。噴涂粉末廠家從影響TiCN涂層的硬度、摩擦磨損、抗氧化、殘余應力和結合強度等的因素出發(fā),綜合評述近10年來所取得的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步研究的方向。
一種成本低、燒結活性好的碳化鉭粉體的反應合成方法。噴涂粉末其技術方案為:采用酚醛樹脂形成的高活性碳為碳源還原氧化鉭粉體制備碳化鉭粉體,包括以下步驟:①原料制備:第一步:將0.1~3μm的氧化鉭粉體與酚醛樹脂以重量比為5∶0.5~1的比例在混碾機中混合均勻,在80~100℃的溫度下固化,然后在制粉機中粉碎制成平均粒徑為10~20μm的原料粉1。供應噴涂粉末第二步:將上述原料粉1與酚醛樹脂以重量比為5∶1~2的比例在混碾機中混合均勻,在50~100℃的溫度下固化,然后在制粉機中粉碎制成平均粒徑為20~50μm原料粉2。