碳化物納米材料在金屬涂層，工具，機器零部件以及復合材料等相關領域展現(xiàn)出了巨大的應用潛力。碳化鉻粉末在所有的碳化物納米線材料中，碳化銀是最受歡迎的材料之一，也是潛力最大的材料之一。碳化鉭不但繼承了碳化物納米材料諸多優(yōu)點，還具有其自身的獨特一面。碳化鉻粉末生產(chǎn)廠家如硬度高（常溫下莫氏硬度為9-10、熔點高（大約為3880℃）、楊氏模量高（283-550GPa）、導電性強（電導率25℃時為32.7-117.4μΩ·cm）、高溫超導（10.5K）、抗化學腐燭及熱震能力強、對氨分解及氫氣分離有很高的催化活性。

TiCN涂層刀具性能的改善歸因于TiCN涂層和硬質合金刀具優(yōu) 異的結合力、涂層材料高的硬度和模量以及涂層材料特殊的顯微結構。如今,TiCN涂層已廣泛用于切削工具、鉆頭、模具等機械、汽車制造和航天航空等領域,并具有極大的應用前景。碳化鉻粉末為了合理利用和進一步改善TiCN涂層的性能和延長涂層的使用壽命,需要對其結構、性能和結合強度進行全面研究。碳化鉻粉末生產(chǎn)廠家從影響TiCN涂層的硬度、摩擦磨損、抗氧化、殘余應力和結合強度等的因素出發(fā),綜合評述近10年來所取得的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步研究的方向。

以前,曾采用過碳化鈦(TiC)涂層,但很快就發(fā)現(xiàn)碳化鈦太脆。碳化鉻粉末使用中容易崩落;而氮化鈦(TiN)涂層因其韌性和高溫抗氧化性優(yōu)于碳化鈦,雖在多數(shù)情況下,能夠滿足工程要求。碳化鉻粉末生產(chǎn)廠家但在高速切削等極端條件下不能使用,因為它的硬度不太高。Ertuer

碳化鉭(TaC)陶瓷顆粒具有高熔點(3880℃)、高硬度(2100HV0.05)、化學穩(wěn)定性好、導電導熱能力強等優(yōu)點，但由于其成本等問題，目前所見報道僅限于鎳基、鋁基等基體。碳化鉻粉末Chao等利用激光熔覆技術，制備出了鎳基增強碳化鉭表面復合材料，結果表明此材料與純鎳相比硬度顯著提高。供應碳化鉻粉末 磨損率比硬化鋼明顯降低。