碳化鉭硬度大、熔點高、高溫性能好，主要用作硬質合金添加劑。碳化鈮添加碳化鉭能細化硬質合金的晶粒，是其熱硬度、抗熱沖擊和抗熱氧化等性能得到顯著提高。長期依賴多以單一的碳化鉭添加到碳化鎢（或碳化鎢與碳化鈦）中，與黏結劑金屬鈷混合、成型、燒結生產硬質合金。哪有碳化鈮生產廠家為了降低硬質合金成本，往往使用鉭鈮復合碳化物，目前主要使用的鉭鈮復合物有：TaC：NbC為80:20及60:40兩種，碳化鈮在復合物中的最高量達到40%（一般認為不超過20%為好）。

金屬鉻粉碳化法：將炭黑按13.5%～64%在（質量）的比例（比理論結合碳量11.33%還多）與用電解鉻粉碎而成325目的金屬鉻粉末，用球磨機進行干式混合之后作為原料。碳化鈮添加1%～3%硬脂酸作為成型用潤滑劑。哪有碳化鈮用1 T/cm2以上壓力加壓成型。將該加壓成型粉末放進石墨盤里或坩堝里，用塔曼爐或感應加熱爐，在氫氣流（氫氣露點在-35℃左右）中，加熱至1500～1700℃，并保持1h，使鉻進行碳化反應，生成碳化鉻，經冷卻，制得碳化鉻。

碳化鉭是淺棕色金屬狀立方結晶粉末，屬于氯化鈉型立方晶系。目前也用碳化鉭做硬質合金燒結晶粒長大抑制劑用，對抑制晶粒長大有明顯效果，密度為14.3g/cm3。碳化鈮不溶于水，難溶于無機酸，能溶于氫氟酸和硝酸的混合酸中并可分解?？寡趸芰姡妆唤沽蛩徕浫廴诓⒎纸?。哪有碳化鈮生產廠家導電性大，室溫時電阻為30Ω，顯示超導性質。用于粉末冶金、切削工具、精細陶瓷、化學氣相沉積、硬質耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蝕結構部件添加劑，提高合金的韌性。碳化鉭的燒結體顯示金黃色，可作手表裝飾品。

制備生長氮化鋁單晶所用碳化鉭坩堝，包括：高純碳化鉭粉、粘結劑、包套模具、液體壓力介質、密閉高壓容器、坩堝、車床及高溫加熱爐。碳化鈮將高純碳化鉭粉與粘結劑混合均勻后烘干，裝入包套模具材料中；再裝入倒?jié)M液體壓力介質的密閉高壓容器中進行高壓壓制成碳化鉭坩堝模型；放入坩堝內，再放在高溫加熱爐里進行高溫燒結；利用車床對其進行車削加工，得到合適大小的碳化鉭坩堝；再經過高溫加熱爐高溫定型，得到生長氮化鋁單晶所用的碳化鉭坩堝。哪有碳化鈮本發(fā)明能夠延長碳化鉭坩堝使用壽命，提升其生長氮化鋁單晶的晶體質量，增加單晶可用面積；且方法簡單，可實現低成本氮化鋁單晶的制備。

碳化鈮是極其硬的耐火陶瓷材料，用于商業(yè)工具鉆頭如切削工具。碳化鈮通常是通過燒結，時常用于燒結硬質合金的添加劑，抗腐蝕性高。鈮硬質合金是奧氏體里溶解性極其低的產品，是所有難容金屬中最低的，通常是生產微合金化鋼的副產品。哪有碳化鈮生產廠家 這就意味著微米大小的碳化鈮沉積物在任何的處理溫度下幾乎都不溶于鋼。微合金化鋼基石，效益大，均勻的粒度確保了其韌性和強度。

碳化鉻耐磨襯板與幾種典型的材料耐磨性對比如下：碳化鈮與低碳鋼；20~25：（2）與高錳鋼；5~10：（3）與工具鋼；5~10：（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5~2.5；綜上所述,碳化鉻耐磨襯板的耐磨性是普通低碳鋼的20倍以上。碳化鈮生產廠家是高錳鋼的10倍,是工具鋼的5倍以上,是白口鑄鐵的3倍,我公司生產的碳化鉻耐磨襯板可以為您解決各種復雜磨損。