TiCN膜層具有較低的內(nèi)應(yīng)力,比較高的韌性,具有良好的潤(rùn)滑性,以及高硬度、耐磨損等特性,適用于要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場(chǎng)合。鉭鈮固溶體由于TiCN具有比TiN更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度 , 鍍以氮碳化鈦的工具更加適合于切割如不銹鋼 , 鈦合金和鎳合金等堅(jiān)硬材料,比TiN更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性。鉭鈮固溶體生產(chǎn)廠家將TiCN設(shè)置為涂層刀具的主耐磨層,可顯著提高刀具的壽命。TiCN膜層適用于需要高速切削、高進(jìn)給且切削和成型刃口處常受沖擊的切割、成型、沖剪工具,但需要注意被鍍材的材質(zhì)及表面狀況,如TiCN并不適用于高溫場(chǎng)合 , 如不銹鋼的干切割。
碳化鈮是極其硬的耐火陶瓷材料,用于商業(yè)工具鉆頭如切削工具。鉭鈮固溶體通常是通過(guò)燒結(jié),時(shí)常用于燒結(jié)硬質(zhì)合金的添加劑,抗腐蝕性高。鈮硬質(zhì)合金是奧氏體里溶解性極其低的產(chǎn)品,是所有難容金屬中最低的,通常是生產(chǎn)微合金化鋼的副產(chǎn)品。供應(yīng)鉭鈮固溶體生產(chǎn)廠家 這就意味著微米大小的碳化鈮沉積物在任何的處理溫度下幾乎都不溶于鋼。微合金化鋼基石,效益大,均勻的粒度確保了其韌性和強(qiáng)度。
耐磨陶瓷涂層由于兼有優(yōu)異的機(jī)械耐磨性能和良好的抗腐蝕性能,已成功地應(yīng)用于靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和惡劣的環(huán)境中,起到了對(duì)基體的保護(hù)作用,提高了構(gòu)件的效率和使用壽命,其應(yīng)用越來(lái)越廣。鉭鈮固溶體一個(gè)最典型的例子就是切削刀具,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具雖然強(qiáng)度較高,但硬度較小;陶瓷刀具硬度較高,但強(qiáng)度稍差。鉭鈮固溶體生產(chǎn)廠家隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,高硬高強(qiáng)鋼用于制造各種機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)零部件越來(lái)越普遍,普通刀具和單一材料刀具難以滿足高速切削等極端條件下的要求,必須依靠復(fù)合材料來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),解決問(wèn)題的重要途徑之一是在刀具上沉積高硬耐磨涂層。
氮碳化鈦涂層(TiCN)氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)超A涂層(超級(jí)-氮鈦化鋁S-AlTiN)、超級(jí)-氮化鈦(S-TiN)、 氮碳化鈦(TiCN)、類金剛石(DLC)、氮化鉻(CrN)及復(fù)合涂層。鉭鈮固溶體涂層具有光滑、致密、硬度高、耐高溫、耐磨損、抗氧化以及附著力強(qiáng)等特點(diǎn),并且涂層性能穩(wěn)定可靠,均勻一致。鉭鈮固溶體生產(chǎn)廠家可以大幅度提高刀具、模具與摩擦磨損件的使用性能和壽命。 其涂層刀具適用于航空、汽車、醫(yī)療器材和模具工業(yè)中難加工材料(如鈦、鎳、鋁合金以及不銹鋼和高強(qiáng)度模具鋼等) 的加工。