碳化鉻（Cr3C2）為灰色粉末，有金屬光澤；金屬粉末斜方晶系；密度為6.68g/cm3；熔點為1890℃，沸點為3800℃；在高溫環(huán)境下（1000~1100℃）具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性能。專業(yè)金屬粉末生產(chǎn)廠家屬于一種金屬陶瓷。碳化鉻的貯存方法：貯存于陰涼、通風、干燥的庫房內，密封保存。

碳化鉭在硬質合金中發(fā)揮了重要作用，它通過改善纖維組織和相變動力學而提高合金性能，使合金具有更高的強度，相穩(wěn)定性和加工變形能力。金屬粉末碳化鉭的熔點非常高（4000℃），熱力學穩(wěn)定性好（熔點時△Gf=-154kj/mol）。專業(yè)金屬粉末鉭能夠特別有效地促進成核作用，防止凝固后期形成的核晶脆性薄膜中析出碳[i]。其作用主要為：（1）阻止硬質合金晶粒的長大；（2）與TiC一起形成WC和Co之外的第三彌散相，從而顯著增加硬質合金抗熱沖擊、抗月牙洼磨損及抗氧化的能力，并提高其紅硬性。

碳化鉻耐磨襯板與幾種典型的材料耐磨性對比如下：金屬粉末與低碳鋼；20~25：（2）與高錳鋼；5~10：（3）與工具鋼；5~10：（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5~2.5；綜上所述,碳化鉻耐磨襯板的耐磨性是普通低碳鋼的20倍以上。金屬粉末生產(chǎn)廠家是高錳鋼的10倍,是工具鋼的5倍以上,是白口鑄鐵的3倍,我公司生產(chǎn)的碳化鉻耐磨襯板可以為您解決各種復雜磨損。

耐磨陶瓷涂層由于兼有優(yōu)異的機械耐磨性能和良好的抗腐蝕性能,已成功地應用于靜態(tài)、動態(tài)和惡劣的環(huán)境中,起到了對基體的保護作用,提高了構件的效率和使用壽命,其應用越來越廣。金屬粉末一個最典型的例子就是切削刀具,傳統(tǒng)的硬質合金刀具雖然強度較高,但硬度較小;陶瓷刀具硬度較高,但強度稍差。金屬粉末生產(chǎn)廠家隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術的進步,高硬高強鋼用于制造各種機械設備基礎零部件越來越普遍,普通刀具和單一材料刀具難以滿足高速切削等極端條件下的要求,必須依靠復合材料來實現(xiàn)這一目標,解決問題的重要途徑之一是在刀具上沉積高硬耐磨涂層。

在碳化物中，耐熔性極好的是碳化鉭（TaC）（熔點3890℃）和碳化鉿（HfC）（熔點3880℃），其次是碳化鋯（ZrC）（熔點3500℃）。金屬粉末在高溫下，這幾種材料機械性能極好，大大超過極好的多晶石墨，尤其碳化鉭，是在2900℃-3200℃溫度范圍內能保持一定機械性能的材料，但其缺點是對熱震極為敏感，碳化物的低導熱系數(shù)和高熱膨脹系數(shù)，成為宇航材料中應用的最大障礙。湖北金屬粉末而將碳化鉭加入到炭/炭復合材料中，將擁有更高的導熱性和更低的熱膨脹條件，發(fā)揮難熔金屬的抗氧化性和耐燒蝕性。