陶瓷材料是指用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫燒結制成的一類無機非金屬材料。碳化鉻粉末它具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點?？捎米鹘Y構材料、刀具材料，由于陶瓷還具有某些特殊的性能，又可作為功能材料。力學特性：陶瓷材料是工程材料中剛度最好、硬度最高的材料，其硬度大多在1500HV以上。哪有碳化鉻粉末生產(chǎn)廠家陶瓷的抗壓強度較高，但抗拉強度較低，塑性和韌性很差。

熱特性：陶瓷材料一般具有高的熔點（大多在2000℃以上），且在高溫下具有極好的化學穩(wěn)定性；陶瓷的導熱性低于金屬材料，陶瓷還是良好的隔熱材料。碳化鉻粉末同時陶瓷的線膨脹系數(shù)比金屬低，當溫度發(fā)生變化時，陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。電特性：大多數(shù)陶瓷具有良好的電絕緣性，因此大量用于制作各種電壓（1kV~110kV）的絕緣器件。碳化鉻粉末生產(chǎn)廠家鐵電陶瓷（鈦酸鋇BaTiO3）具有較高的介電常數(shù)，可用于制作電容器，鐵電陶瓷在外電場的作用下，還能改變形狀，將電能轉換為機械能（具有壓電材料的特性），可用作擴音機、電唱機、超聲波儀、聲納、醫(yī)療用聲譜儀等。少數(shù)陶瓷還具有半導體的特性，可作整流器。

在碳化物中，耐熔性極好的是碳化鉭（TaC）（熔點3890℃）和碳化鉿（HfC）（熔點3880℃），其次是碳化鋯（ZrC）（熔點3500℃）。碳化鉻粉末在高溫下，這幾種材料機械性能極好，大大超過極好的多晶石墨，尤其碳化鉭，是在2900℃-3200℃溫度范圍內能保持一定機械性能的材料，但其缺點是對熱震極為敏感，碳化物的低導熱系數(shù)和高熱膨脹系數(shù)，成為宇航材料中應用的最大障礙。郴州碳化鉻粉末而將碳化鉭加入到炭/炭復合材料中，將擁有更高的導熱性和更低的熱膨脹條件，發(fā)揮難熔金屬的抗氧化性和耐燒蝕性。

抗氧化能力強，易被焦硫酸鉀熔融并分解。導電性大，室溫時電阻為30Ω，顯示超導性質。碳化鉻粉末 用途：用于粉末冶金、切削工具、精細陶瓷、化學氣相沉積、硬質耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蝕結構部件添加劑，提高合金的韌性。碳化鉻粉末生產(chǎn)廠家碳化鉭的燒結體顯示金黃色，可作手表裝飾品。目前也用碳化鉭做硬質合金燒結晶粒長大抑制劑用，對抑制晶粒長大有明顯效果，密度為14.3g/cm3;。

TiCN 具有比 TiN 更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度 , 鍍了氮碳化鈦的工具更加適合于切割如不銹鋼 。碳化鉻粉末生產(chǎn)廠家 鈦合金和鎳合金等堅硬材料，更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性，可顯著提高刀具的壽命。 性質：深灰色粉末。碳化鉻粉末具有較低的內應力，較高的韌性，良好的潤滑性，以及高硬度、耐磨損等特性，適用于要求較低的摩擦系數(shù)及較高硬度的場合。

金屬陶瓷材料三種以上物相調控方法，建立起物相與使用性能的關系，針對各種成分材料形成了Ti（C，N）黑芯相、Ti（W、Mo、Me）C過渡相及Co（Ni）金屬粘結相定量技術標準。碳化鉻粉末通過研究穩(wěn)氮用化合物的添加，及預反應保護層的形成，穩(wěn)定Ti（N、C）的化學成分，防止脫氮發(fā)生；解決了長期困擾金屬陶瓷行業(yè)的加工制備過程中Ti（C，N）分解而伴隨的脫氮現(xiàn)象造成產(chǎn)品質量控制十分困難的技術難題。 哪有碳化鉻粉末將最優(yōu)配比原材料進行粉碎并混合，制得粉末混合物后，作為硬質相原料的粉末顆粒是由Ti（C，N）粒芯及WC、Mo2C包覆層構成的，即由WC、Mo2C包覆Ti（C，N）所形成的顆粒，而現(xiàn)有Ti（C，N）基金屬陶瓷的硬質相原料則為Ti（C，N）粉或TiC與TiN的混合粉。