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      • 碳化鉻
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        懷化供應(yīng)碳化鈮價(jià)格

        2021-02-18
        懷化供應(yīng)碳化鈮價(jià)格

        第三步:將上述原料粉2與酚醛樹(shù)脂以重量比為5∶2~3的比例在混碾機(jī)中混合均勻,在40~80℃的溫度下固化,然后在制粉機(jī)中粉碎制成平均粒徑為50~100μm原料粉3。碳化鈮碳化鉭粉體合成:將上述原料粉3在0.5~3Mpa的壓力下壓塊,然后在1300℃~2000℃的溫度下惰性或還原性氣氛氣氛燒制6-8小時(shí)制得碳化鉭塊體。碳化鈮價(jià)格脫碳處理:將上述碳化鉭塊體在350~550℃的溫度下氧化氣氛保溫6~12小時(shí)脫碳,冷卻后粉碎制得碳化鉭粉體。

        懷化供應(yīng)碳化鈮價(jià)格

        碳化鉻耐磨襯板與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:碳化鈮與低碳鋼;20~25:(2)與高錳鋼;5~10:(3)與工具鋼;5~10:(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5;綜上所述,碳化鉻耐磨襯板的耐磨性是普通低碳鋼的20倍以上。碳化鈮價(jià)格是高錳鋼的10倍,是工具鋼的5倍以上,是白口鑄鐵的3倍,我公司生產(chǎn)的碳化鉻耐磨襯板可以為您解決各種復(fù)雜磨損。

        懷化供應(yīng)碳化鈮價(jià)格

        TiCN膜層具有較低的內(nèi)應(yīng)力,比較高的韌性,具有良好的潤(rùn)滑性,以及高硬度、耐磨損等特性,適用于要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場(chǎng)合。碳化鈮由于TiCN具有比TiN更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度 , 鍍以氮碳化鈦的工具更加適合于切割如不銹鋼 , 鈦合金和鎳合金等堅(jiān)硬材料,比TiN更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性。碳化鈮價(jià)格將TiCN設(shè)置為涂層刀具的主耐磨層,可顯著提高刀具的壽命。TiCN膜層適用于需要高速切削、高進(jìn)給且切削和成型刃口處常受沖擊的切割、成型、沖剪工具,但需要注意被鍍材的材質(zhì)及表面狀況,如TiCN并不適用于高溫場(chǎng)合 , 如不銹鋼的干切割。

        懷化供應(yīng)碳化鈮價(jià)格

        一種成本低、燒結(jié)活性好的碳化鉭粉體的反應(yīng)合成方法。碳化鈮其技術(shù)方案為:采用酚醛樹(shù)脂形成的高活性碳為碳源還原氧化鉭粉體制備碳化鉭粉體,包括以下步驟:①原料制備:第一步:將0.1~3μm的氧化鉭粉體與酚醛樹(shù)脂以重量比為5∶0.5~1的比例在混碾機(jī)中混合均勻,在80~100℃的溫度下固化,然后在制粉機(jī)中粉碎制成平均粒徑為10~20μm的原料粉1。供應(yīng)碳化鈮第二步:將上述原料粉1與酚醛樹(shù)脂以重量比為5∶1~2的比例在混碾機(jī)中混合均勻,在50~100℃的溫度下固化,然后在制粉機(jī)中粉碎制成平均粒徑為20~50μm原料粉2。

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