鉻的碳化物尤其是具有很多優(yōu)異的性能,如化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、常溫硬度和熱硬度都很高、耐酸堿腐燭性好、耐磨性能好、溶點(diǎn)高,與、等金屬的潤(rùn)濕性好。鎢鈦鉭鈮固溶體在金屬型碳化物中,的抗氧化能力是最高的,氧化溫度高達(dá)。碳化鉻作抑制劑使用時(shí),可有效控制硬質(zhì)合金晶粒長(zhǎng)大。而且,碳化鉻既是一種耐磨性能良好的爆接材料添加劑,也是優(yōu)質(zhì)的金屬陶瓷原料,亦可作為噴涂粉使用,如噴涂粉在高溫下就具有良好的抗腐燭性、抗氧化性和耐磨性。永州哪有鎢鈦鉭鈮固溶體廠家由于碳化鉻具有優(yōu)良特性,其在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、耐高溫涂層、航空航天等領(lǐng)域巳得到廣泛應(yīng)用。
在碳化物中,耐熔性極好的是碳化鉭(TaC)(熔點(diǎn)3890℃)和碳化鉿(HfC)(熔點(diǎn)3880℃),其次是碳化鋯(ZrC)(熔點(diǎn)3500℃)。鎢鈦鉭鈮固溶體在高溫下,這幾種材料機(jī)械性能極好,大大超過(guò)極好的多晶石墨,尤其碳化鉭,是在2900℃-3200℃溫度范圍內(nèi)能保持一定機(jī)械性能的材料,但其缺點(diǎn)是對(duì)熱震極為敏感,碳化物的低導(dǎo)熱系數(shù)和高熱膨脹系數(shù),成為宇航材料中應(yīng)用的最大障礙。永州鎢鈦鉭鈮固溶體而將碳化鉭加入到炭/炭復(fù)合材料中,將擁有更高的導(dǎo)熱性和更低的熱膨脹條件,發(fā)揮難熔金屬的抗氧化性和耐燒蝕性。
TiCN涂層刀具性能的改善歸因于TiCN涂層和硬質(zhì)合金刀具優(yōu) 異的結(jié)合力、涂層材料高的硬度和模量以及涂層材料特殊的顯微結(jié)構(gòu)。如今,TiCN涂層已廣泛用于切削工具、鉆頭、模具等機(jī)械、汽車制造和航天航空等領(lǐng)域,并具有極大的應(yīng)用前景。鎢鈦鉭鈮固溶體為了合理利用和進(jìn)一步改善TiCN涂層的性能和延長(zhǎng)涂層的使用壽命,需要對(duì)其結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強(qiáng)度進(jìn)行全面研究。鎢鈦鉭鈮固溶體廠家從影響TiCN涂層的硬度、摩擦磨損、抗氧化、殘余應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度等的因素出發(fā),綜合評(píng)述近10年來(lái)所取得的研究成果,為合理地利用和進(jìn)一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進(jìn)一步研究的方向。
碳化鎢粉(WC)是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料,化學(xué)式WC。鎢鈦鉭鈮固溶體全稱為 Wolfram Carbide, 也譯作tungsten carbide為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點(diǎn)2870℃, 沸點(diǎn)6000℃,相對(duì)密度 15.63(18℃)。永州鎢鈦鉭鈮固溶體廠家碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸,易溶于硝酸-氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等金屬,就能減少脆性。
碳化鉭屬于黑色或暗棕色金屬狀粉末,立方晶系,質(zhì)堅(jiān)硬。相對(duì)密度13.9,熔點(diǎn)3880℃,沸點(diǎn)5500℃。含有75%碳化鉭與25%碳化鉿的混和物,具有4200℃以上的熔點(diǎn)?;瘜W(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定。鎢鈦鉭鈮固溶體不溶于水,微溶于硫酸和氫氟酸,溶于氫氟酸和硝酸的混合溶液。由五氯化鉭與甲烷為反應(yīng)氣,用氬作載體,用碳化硅電阻從外部輻射加熱、碳化或五氧化鉭與炭黑混和,加壓粉末成型,在氫氣或真空中加熱而制得。永州鎢鈦鉭鈮固溶體用于制造切削工具。
耐磨陶瓷涂層由于兼有優(yōu)異的機(jī)械耐磨性能和良好的抗腐蝕性能,已成功地應(yīng)用于靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和惡劣的環(huán)境中,起到了對(duì)基體的保護(hù)作用,提高了構(gòu)件的效率和使用壽命,其應(yīng)用越來(lái)越廣。鎢鈦鉭鈮固溶體一個(gè)最典型的例子就是切削刀具,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具雖然強(qiáng)度較高,但硬度較小;陶瓷刀具硬度較高,但強(qiáng)度稍差。鎢鈦鉭鈮固溶體廠家隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,高硬高強(qiáng)鋼用于制造各種機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)零部件越來(lái)越普遍,普通刀具和單一材料刀具難以滿足高速切削等極端條件下的要求,必須依靠復(fù)合材料來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),解決問(wèn)題的重要途徑之一是在刀具上沉積高硬耐磨涂層。