碳化鉻：耐磨襯板是碳化鉻耐磨層與Q235鋼板復(fù)合在一起的多功能襯板。噴涂粉末生產(chǎn)廠家其耐磨層是高耐磨性 合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。噴涂粉末由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

碳化鈮是極其硬的耐火陶瓷材料，用于商業(yè)工具鉆頭如切削工具。噴涂粉末通常是通過燒結(jié)，時常用于燒結(jié)硬質(zhì)合金的添加劑，抗腐蝕性高。鈮硬質(zhì)合金是奧氏體里溶解性極其低的產(chǎn)品，是所有難容金屬中最低的，通常是生產(chǎn)微合金化鋼的副產(chǎn)品。供應(yīng)噴涂粉末生產(chǎn)廠家 這就意味著微米大小的碳化鈮沉積物在任何的處理溫度下幾乎都不溶于鋼。微合金化鋼基石，效益大，均勻的粒度確保了其韌性和強(qiáng)度。

碳化鉭(TaC)是耐超高溫陶瓷家族的一員。供應(yīng)噴涂粉末具有高熔點(3880℃)、高硬度(20GPa)、高彈性模量(450GPa)、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性(25℃，42.1μΩ·cm-1，22W·m-1·K-1)、耐化學(xué)腐蝕、高溫強(qiáng)度高、抗熱沖擊性好等優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。噴涂粉末TaC的致密成型方式主要是粉末燒結(jié)，粉體的質(zhì)量直接決定材料的性能。

鉻的碳化物尤其是具有很多優(yōu)異的性能，如化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、常溫硬度和熱硬度都很高、耐酸堿腐燭性好、耐磨性能好、溶點高，與、等金屬的潤濕性好。噴涂粉末在金屬型碳化物中，的抗氧化能力是最高的，氧化溫度高達(dá)。碳化鉻作抑制劑使用時，可有效控制硬質(zhì)合金晶粒長大。而且，碳化鉻既是一種耐磨性能良好的爆接材料添加劑，也是優(yōu)質(zhì)的金屬陶瓷原料，亦可作為噴涂粉使用，如噴涂粉在高溫下就具有良好的抗腐燭性、抗氧化性和耐磨性。安徽供應(yīng)噴涂粉末生產(chǎn)廠家由于碳化鉻具有優(yōu)良特性，其在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、耐高溫涂層、航空航天等領(lǐng)域巳得到廣泛應(yīng)用。

碳化鉭在硬質(zhì)合金中發(fā)揮了重要作用，它通過改善纖維組織和相變動力學(xué)而提高合金性能，使合金具有更高的強(qiáng)度，相穩(wěn)定性和加工變形能力。噴涂粉末碳化鉭的熔點非常高（4000℃），熱力學(xué)穩(wěn)定性好（熔點時△Gf=-154kj/mol）。供應(yīng)噴涂粉末鉭能夠特別有效地促進(jìn)成核作用，防止凝固后期形成的核晶脆性薄膜中析出碳[i]。其作用主要為：（1）阻止硬質(zhì)合金晶粒的長大；（2）與TiC一起形成WC和Co之外的第三彌散相，從而顯著增加硬質(zhì)合金抗熱沖擊、抗月牙洼磨損及抗氧化的能力，并提高其紅硬性。

碳化鈦的化學(xué)式TiC，分子量為59.89。噴涂粉末灰色金屬光澤的結(jié)晶固體。熔點3140℃，沸點4820℃，相對密度4.93。硬度9-10。不溶于水，能溶于硝酸和王水。在低于800℃時對空氣穩(wěn)定，高于2000℃時受空氣侵蝕，1150℃時能與純氧反應(yīng)。由氫氣還原TiO2得到的鈦粉與碳的混合物在高溫下作用，或由TiO2與碳粉混合壓結(jié)成塊，然后在電爐中加熱至2300～2700℃并在氫氣或CO氣氛中碳化而得。安徽噴涂粉末用于制硬質(zhì)合金，也用作弧光燈的電極和研磨劑。