碳化鉻可作為硬質(zhì)合金的添加劑(如碳化鎢基硬質(zhì)合金晶粒細(xì)化劑),從而應(yīng)用于礦山、機(jī)械加工等方面。碳化二鉬碳化鉻可作為焊接材料添加劑,用它制成的焊條Chemicalbook、堆焊在某些機(jī)械設(shè)備的工作面上(如磨煤機(jī)、球磨機(jī)、鄂板等),可將使用壽命提高幾倍以上。碳化二鉬生產(chǎn)廠家碳化鉻可大量用作金屬表面保護(hù)工藝的熱噴涂材料。
制備生長氮化鋁單晶所用碳化鉭坩堝,包括:高純碳化鉭粉、粘結(jié)劑、包套模具、液體壓力介質(zhì)、密閉高壓容器、坩堝、車床及高溫加熱爐。碳化二鉬將高純碳化鉭粉與粘結(jié)劑混合均勻后烘干,裝入包套模具材料中;再裝入倒?jié)M液體壓力介質(zhì)的密閉高壓容器中進(jìn)行高壓壓制成碳化鉭坩堝模型;放入坩堝內(nèi),再放在高溫加熱爐里進(jìn)行高溫?zé)Y(jié);利用車床對其進(jìn)行車削加工,得到合適大小的碳化鉭坩堝;再經(jīng)過高溫加熱爐高溫定型,得到生長氮化鋁單晶所用的碳化鉭坩堝。供應(yīng)碳化二鉬本發(fā)明能夠延長碳化鉭坩堝使用壽命,提升其生長氮化鋁單晶的晶體質(zhì)量,增加單晶可用面積;且方法簡單,可實(shí)現(xiàn)低成本氮化鋁單晶的制備。
金屬鉻粉碳化法:將炭黑按13.5%~64%在(質(zhì)量)的比例(比理論結(jié)合碳量11.33%還多)與用電解鉻粉碎而成325目的金屬鉻粉末,用球磨機(jī)進(jìn)行干式混合之后作為原料。碳化二鉬添加1%~3%硬脂酸作為成型用潤滑劑。供應(yīng)碳化二鉬用1 T/cm2以上壓力加壓成型。將該加壓成型粉末放進(jìn)石墨盤里或坩堝里,用塔曼爐或感應(yīng)加熱爐,在氫氣流(氫氣露點(diǎn)在-35℃左右)中,加熱至1500~1700℃,并保持1h,使鉻進(jìn)行碳化反應(yīng),生成碳化鉻,經(jīng)冷卻,制得碳化鉻。
相比于現(xiàn)有單純采用機(jī)械混合的方法添加WC、Mo2C,實(shí)驗(yàn)組通過物理包覆的方式實(shí)現(xiàn)了在Ti(C,N)顆粒的表面覆蓋一層WC、Mo2C,因此,在燒結(jié)過程中,Ti(C,N)與WC、Mo2C的界面形成較完整的(Ti,W,Mo)(C,N)環(huán)形化合物,(Ti,W,Mo)(C,N)在粘接相金屬中溶解占位從而阻礙Ti(C,N)中的Ti、N、C原子的擴(kuò)散,有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中的溶解和析出。供應(yīng)碳化二鉬降低了氮碳化鈦在粘接相中的溶解度,減少氮碳化鈦在粘接相中溶解析出再長大導(dǎo)致的N分解。碳化二鉬增強(qiáng)氮碳化鈦的穩(wěn)定性,使氮碳化鈦晶粒細(xì)化,提高金屬陶瓷的硬度和強(qiáng)韌性。
碳化鉭屬于黑色或暗棕色金屬狀粉末,立方晶系,質(zhì)堅(jiān)硬。相對密度13.9,熔點(diǎn)3880℃,沸點(diǎn)5500℃。含有75%碳化鉭與25%碳化鉿的混和物,具有4200℃以上的熔點(diǎn)。化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定。碳化二鉬不溶于水,微溶于硫酸和氫氟酸,溶于氫氟酸和硝酸的混合溶液。由五氯化鉭與甲烷為反應(yīng)氣,用氬作載體,用碳化硅電阻從外部輻射加熱、碳化或五氧化鉭與炭黑混和,加壓粉末成型,在氫氣或真空中加熱而制得。廣州碳化二鉬用于制造切削工具。
工藝性能是一種綜合性能,包括粉末的流動性、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。碳化二鉬此外,對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性,如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。供應(yīng)碳化二鉬生產(chǎn)廠家粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法測定。