氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學及摩擦學性能,作為硬質耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應用前景。碳化鉻研究表明,氮碳化鈦涂層的結構、性能和結合強度受化學組分及工藝參數(shù)等因素的影響。碳化鉻價格從影響氮碳化鈦涂層結構、性能、殘余應力和結合強度的因素出發(fā),綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步的工作。

金屬陶瓷刀具材料具有高硬度、高強度、優(yōu)良的高溫和耐磨性能、良好的韌性、密度小、紅硬性高、高溫抗氧化性好等一系列優(yōu)點。碳化鉻滿足汽車、摩托車制造業(yè)、模具加工業(yè)、軸承加工業(yè)、航空航天業(yè)、機床業(yè)、工程機械、石墨電極、3C電子行業(yè)配套等行業(yè)市場的需求，并能打破國外企業(yè)的市場壟斷地位。專業(yè)碳化鉻同時，以Ti（C，N）替代戰(zhàn)略稀缺資源鈷、鎢類材料，也有利于國家的戰(zhàn)略安全和資源儲備。

碳化鉭(TaC)是耐超高溫陶瓷家族的一員。專業(yè)碳化鉻具有高熔點(3880℃)、高硬度(20GPa)、高彈性模量(450GPa)、良好的導電導熱性(25℃，42.1μΩ·cm-1，22W·m-1·K-1)、耐化學腐蝕、高溫強度高、抗熱沖擊性好等優(yōu)異的物理和化學性能。碳化鉻TaC的致密成型方式主要是粉末燒結，粉體的質量直接決定材料的性能。

金屬鉻粉碳化法：將炭黑按13.5%～64%在（質量）的比例（比理論結合碳量11.33%還多）與用電解鉻粉碎而成325目的金屬鉻粉末，用球磨機進行干式混合之后作為原料。碳化鉻添加1%～3%硬脂酸作為成型用潤滑劑。專業(yè)碳化鉻用1 T/cm2以上壓力加壓成型。將該加壓成型粉末放進石墨盤里或坩堝里，用塔曼爐或感應加熱爐，在氫氣流（氫氣露點在-35℃左右）中，加熱至1500～1700℃，并保持1h，使鉻進行碳化反應，生成碳化鉻，經(jīng)冷卻，制得碳化鉻。

在碳化物中，耐熔性極好的是碳化鉭（TaC）（熔點3890℃）和碳化鉿（HfC）（熔點3880℃），其次是碳化鋯（ZrC）（熔點3500℃）。碳化鉻在高溫下，這幾種材料機械性能極好，大大超過極好的多晶石墨，尤其碳化鉭，是在2900℃-3200℃溫度范圍內能保持一定機械性能的材料，但其缺點是對熱震極為敏感，碳化物的低導熱系數(shù)和高熱膨脹系數(shù)，成為宇航材料中應用的最大障礙。四川碳化鉻而將碳化鉭加入到炭/炭復合材料中，將擁有更高的導熱性和更低的熱膨脹條件，發(fā)揮難熔金屬的抗氧化性和耐燒蝕性。

在所有的硬質化合物中，碳化鉭的硬度是最高的。碳化鉻用碳化鉭硬質合金制成的刀具，能抗得住三千八百度以下的高溫，硬度可以與金剛石匹敵，使用壽命比碳化鎢更長。稱：碳化鉭 分子式：TaC 沸點：5500℃ 性質：分子量：192.956。碳化鉻價格淺棕色金屬狀立方結晶粉末，屬氯化鈉型立方晶系。不溶于水，難溶于無機酸，能溶于氫氟酸和硝酸的混合酸中并可分解。