工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。氮碳化鈦此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性，如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。哪有氮碳化鈦價格粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法測定。

以前,曾采用過碳化鈦(TiC)涂層,但很快就發(fā)現(xiàn)碳化鈦太脆。氮碳化鈦使用中容易崩落;而氮化鈦(TiN)涂層因其韌性和高溫抗氧化性優(yōu)于碳化鈦,雖在多數(shù)情況下,能夠滿足工程要求。氮碳化鈦價格但在高速切削等極端條件下不能使用,因為它的硬度不太高。Ertuer

氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學(xué)及摩擦學(xué)性能,作為硬質(zhì)耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應(yīng)用前景.研究表明。氮碳化鈦氮碳化鈦涂層的結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強度受化學(xué)組分及工藝參數(shù)等因素的影響.從影響氮碳化鈦涂層結(jié)構(gòu)、性能、殘余應(yīng)力和結(jié)合強度的因素出發(fā)。氮碳化鈦價格綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進(jìn)一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進(jìn)一步的工作.

耐磨陶瓷涂層由于兼有優(yōu)異的機械耐磨性能和良好的抗腐蝕性能,已成功地應(yīng)用于靜態(tài)、動態(tài)和惡劣的環(huán)境中,起到了對基體的保護(hù)作用,提高了構(gòu)件的效率和使用壽命,其應(yīng)用越來越廣。氮碳化鈦一個最典型的例子就是切削刀具,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具雖然強度較高,但硬度較小;陶瓷刀具硬度較高,但強度稍差。氮碳化鈦價格隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,高硬高強鋼用于制造各種機械設(shè)備基礎(chǔ)零部件越來越普遍,普通刀具和單一材料刀具難以滿足高速切削等極端條件下的要求,必須依靠復(fù)合材料來實現(xiàn)這一目標(biāo),解決問題的重要途徑之一是在刀具上沉積高硬耐磨涂層。

什么是碳化鎢粉？氮碳化鈦碳化鎢粉(WC)是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料，化學(xué)式WC。碳化鎢粉為黑色六方晶體，有 金屬 光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點2870℃, 沸點6000℃，相對密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。氮碳化鈦價格純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等 金屬 ，就能減少脆性。

在碳化物中，耐熔性極好的是碳化鉭（TaC）（熔點3890℃）和碳化鉿（HfC）（熔點3880℃），其次是碳化鋯（ZrC）（熔點3500℃）。氮碳化鈦在高溫下，這幾種材料機械性能極好，大大超過極好的多晶石墨，尤其碳化鉭，是在2900℃-3200℃溫度范圍內(nèi)能保持一定機械性能的材料，但其缺點是對熱震極為敏感，碳化物的低導(dǎo)熱系數(shù)和高熱膨脹系數(shù)，成為宇航材料中應(yīng)用的最大障礙。湖北氮碳化鈦而將碳化鉭加入到炭/炭復(fù)合材料中，將擁有更高的導(dǎo)熱性和更低的熱膨脹條件，發(fā)揮難熔金屬的抗氧化性和耐燒蝕性。