在碳化物中，耐熔性極好的是碳化鉭（TaC）（熔點3890℃）和碳化鉿（HfC）（熔點3880℃），其次是碳化鋯（ZrC）（熔點3500℃）。金屬粉末在高溫下，這幾種材料機械性能極好，大大超過極好的多晶石墨，尤其碳化鉭，是在2900℃-3200℃溫度范圍內(nèi)能保持一定機械性能的材料，但其缺點是對熱震極為敏感，碳化物的低導(dǎo)熱系數(shù)和高熱膨脹系數(shù)，成為宇航材料中應(yīng)用的最大障礙。常德金屬粉末而將碳化鉭加入到炭/炭復(fù)合材料中，將擁有更高的導(dǎo)熱性和更低的熱膨脹條件，發(fā)揮難熔金屬的抗氧化性和耐燒蝕性。

碳化鉭是淺棕色金屬狀立方結(jié)晶粉末，屬于氯化鈉型立方晶系。目前也用碳化鉭做硬質(zhì)合金燒結(jié)晶粒長大抑制劑用，對抑制晶粒長大有明顯效果，密度為14.3g/cm3。金屬粉末不溶于水，難溶于無機酸，能溶于氫氟酸和硝酸的混合酸中并可分解?？寡趸芰?，易被焦硫酸鉀熔融并分解。哪有金屬粉末廠家導(dǎo)電性大，室溫時電阻為30Ω，顯示超導(dǎo)性質(zhì)。用于粉末冶金、切削工具、精細(xì)陶瓷、化學(xué)氣相沉積、硬質(zhì)耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蝕結(jié)構(gòu)部件添加劑，提高合金的韌性。碳化鉭的燒結(jié)體顯示金黃色，可作手表裝飾品。

TiCN膜層具有較低的內(nèi)應(yīng)力，比較高的韌性，具有良好的潤滑性，以及高硬度、耐磨損等特性，適用于要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場合。金屬粉末由于TiCN具有比TiN更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度 , 鍍以氮碳化鈦的工具更加適合于切割如不銹鋼 , 鈦合金和鎳合金等堅硬材料，比TiN更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性。金屬粉末廠家將TiCN設(shè)置為涂層刀具的主耐磨層，可顯著提高刀具的壽命。TiCN膜層適用于需要高速切削、高進(jìn)給且切削和成型刃口處常受沖擊的切割、成型、沖剪工具，但需要注意被鍍材的材質(zhì)及表面狀況，如TiCN并不適用于高溫場合 , 如不銹鋼的干切割。

什么是碳化鎢粉？金屬粉末碳化鎢粉(WC)是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料，化學(xué)式WC。碳化鎢粉為黑色六方晶體，有 金屬 光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點2870℃, 沸點6000℃，相對密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。金屬粉末廠家純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等 金屬 ，就能減少脆性。

碳化鉭(TaC)是耐超高溫陶瓷家族的一員。哪有金屬粉末具有高熔點(3880℃)、高硬度(20GPa)、高彈性模量(450GPa)、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性(25℃，42.1μΩ·cm-1，22W·m-1·K-1)、耐化學(xué)腐蝕、高溫強度高、抗熱沖擊性好等優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。金屬粉末TaC的致密成型方式主要是粉末燒結(jié)，粉體的質(zhì)量直接決定材料的性能。