在含碳化鈦（TiG)的硬質(zhì)合金中加入一定量的碳化鉭（TaC），不僅能提高常溫時(shí)的強(qiáng)度（每增加4~6%的TiC含量，可增加強(qiáng)度12~18%）。懷化金屬陶瓷材料廠家更重要的是能提高硬質(zhì)合金在1200℃時(shí)的抗彎強(qiáng)度，提高刀具和工件材料發(fā)生粘結(jié)的溫度，降低切削過程中硬質(zhì)合金碳元素向工件材料（鋼）擴(kuò)散的深度，從而降低刀具的擴(kuò)散磨損，提高刀具耐用度。金屬陶瓷材料含TaC的硬質(zhì)合金的可焊性好，刃磨時(shí)不易產(chǎn)生裂紋，提高了硬質(zhì)合金的使用性能。

制備生長氮化鋁單晶所用碳化鉭坩堝，包括：高純碳化鉭粉、粘結(jié)劑、包套模具、液體壓力介質(zhì)、密閉高壓容器、坩堝、車床及高溫加熱爐。金屬陶瓷材料將高純碳化鉭粉與粘結(jié)劑混合均勻后烘干，裝入包套模具材料中；再裝入倒?jié)M液體壓力介質(zhì)的密閉高壓容器中進(jìn)行高壓壓制成碳化鉭坩堝模型；放入坩堝內(nèi)，再放在高溫加熱爐里進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；利用車床對其進(jìn)行車削加工，得到合適大小的碳化鉭坩堝；再經(jīng)過高溫加熱爐高溫定型，得到生長氮化鋁單晶所用的碳化鉭坩堝。供應(yīng)金屬陶瓷材料本發(fā)明能夠延長碳化鉭坩堝使用壽命，提升其生長氮化鋁單晶的晶體質(zhì)量，增加單晶可用面積；且方法簡單，可實(shí)現(xiàn)低成本氮化鋁單晶的制備。

碳化物納米材料在金屬涂層，工具，機(jī)器零部件以及復(fù)合材料等相關(guān)領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用潛力。金屬陶瓷材料在所有的碳化物納米線材料中，碳化銀是最受歡迎的材料之一，也是潛力最大的材料之一。碳化鉭不但繼承了碳化物納米材料諸多優(yōu)點(diǎn)，還具有其自身的獨(dú)特一面。金屬陶瓷材料廠家如硬度高（常溫下莫氏硬度為9-10、熔點(diǎn)高（大約為3880℃）、楊氏模量高（283-550GPa）、導(dǎo)電性強(qiáng)（電導(dǎo)率25℃時(shí)為32.7-117.4μΩ·cm）、高溫超導(dǎo)（10.5K）、抗化學(xué)腐燭及熱震能力強(qiáng)、對氨分解及氫氣分離有很高的催化活性。

碳化鉻是一種在高溫環(huán)境下（1000~1100℃）具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性的高熔點(diǎn)的無機(jī)材料，Chemicalbook屬于一種金屬陶瓷。供應(yīng)金屬陶瓷材料因其特殊的高溫性能，被大量用作金屬表面保護(hù)工藝的熱噴涂材料和硬質(zhì)合金行業(yè)的添加劑。金屬陶瓷材料是一種灰色粉末,有金屬光澤；斜方晶系；密度：6.68g/cm3；熔點(diǎn)：1890℃；在高溫環(huán)境下（1000~1100℃）具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性能。屬于一種金屬陶瓷。