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粉末粒度及其分布的測(cè)定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過(guò)法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測(cè)定。鎢鈦鉭鈮固溶體金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。通常按轉(zhuǎn)變的作用原理分為機(jī)械法和物理化學(xué)法兩類(lèi),既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細(xì)化獲得,又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經(jīng)還原、熱解、電解而轉(zhuǎn)變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原-化合方法制取。鎢鈦鉭鈮固溶體廠家因制取方法不同,同一種粉末的形狀、結(jié)構(gòu)和粒度等特性常常差別很大。
氮碳化鈦涂層(TiCN)氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)超A涂層(超級(jí)-氮鈦化鋁S-AlTiN)、超級(jí)-氮化鈦(S-TiN)、 氮碳化鈦(TiCN)、類(lèi)金剛石(DLC)、氮化鉻(CrN)及復(fù)合涂層。鎢鈦鉭鈮固溶體涂層具有光滑、致密、硬度高、耐高溫、耐磨損、抗氧化以及附著力強(qiáng)等特點(diǎn),并且涂層性能穩(wěn)定可靠,均勻一致。鎢鈦鉭鈮固溶體廠家可以大幅度提高刀具、模具與摩擦磨損件的使用性能和壽命。 其涂層刀具適用于航空、汽車(chē)、醫(yī)療器材和模具工業(yè)中難加工材料(如鈦、鎳、鋁合金以及不銹鋼和高強(qiáng)度模具鋼等) 的加工。
它是一種在高溫環(huán)境下具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化的高熔點(diǎn)的材料,與鎳鉻合金制得的硬質(zhì)合金顆粒,采用等離子噴涂法,可作為耐高溫、耐磨、耐氧化與耐酸涂層,廣泛用在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和石油化工機(jī)械器件上,可大大提高機(jī)械的壽命。鎢鈦鉭鈮固溶體也常用作硬質(zhì)合金的晶粒細(xì)化劑及其他耐磨、耐腐蝕元件。以Cr3C2為基的金屬陶瓷在高溫下有極優(yōu)異的抗氧化性能。用于碳化鉻陶瓷。粗粒碳化鉻作為熔噴材料在金屬及陶瓷表面形成熔噴覆膜,賦予后者以耐磨、耐熱、耐蝕等性能,廣泛用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及石油化工機(jī)械器件上,以大大提高機(jī)械壽命。供應(yīng)鎢鈦鉭鈮固溶體廠家亦用于噴制半導(dǎo)體膜。
由于普通鋼板的耐磨性差,使用壽命短,更換頻繁,為企業(yè)增加了大量的成本開(kāi)支,很多企業(yè)都在尋找一種既保持著金屬的塑性好又有良好甚至是極佳耐磨特性的好產(chǎn)品。鎢鈦鉭鈮固溶體廠家現(xiàn)在有一種碳化鉻耐磨襯板就是這樣一種好產(chǎn)品,高硬度碳化鉻耐磨襯板是由Q235鋼板與耐磨層復(fù)合而成。鎢鈦鉭鈮固溶體耐磨層的基體是冶金結(jié)合,用進(jìn)口專(zhuān)用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復(fù)合一層至兩層以上,耐磨襯板復(fù)合過(guò)程中,由于應(yīng)力的釋放,在表面會(huì)產(chǎn)生均勻的橫向裂紋。
碳化鎢粉(WC)是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料,化學(xué)式WC。鎢鈦鉭鈮固溶體全稱(chēng)為 Wolfram Carbide, 也譯作tungsten carbide為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點(diǎn)2870℃, 沸點(diǎn)6000℃,相對(duì)密度 15.63(18℃)。婁底鎢鈦鉭鈮固溶體廠家碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸,易溶于硝酸-氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等金屬,就能減少脆性。