鉭鈮礦是指含有鉭和鈮地礦物的總稱，可作礦石開采的，主要由鉭鐵礦、鈮鐵礦和燒綠石。碳化鉬鉭鈮具有熔點高、塑性好、蒸汽壓低、導電導熱性能好、化學穩(wěn)定性高、金屬表面氧化膜介電常數(shù)大，鈮的熱中子俘獲截面小，抗酸和液態(tài)金屬腐蝕能力強，具有超導性能等y系列特性。哪有碳化鉬中國是世界上鈮、鉭等稀有金屬礦產(chǎn)資源至豐富的國家。

耐磨陶瓷涂層由于兼有優(yōu)異的機械耐磨性能和良好的抗腐蝕性能,已成功地應用于靜態(tài)、動態(tài)和惡劣的環(huán)境中,起到了對基體的保護作用,提高了構件的效率和使用壽命,其應用越來越廣。碳化鉬一個最典型的例子就是切削刀具,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具雖然強度較高,但硬度較小;陶瓷刀具硬度較高,但強度稍差。碳化鉬廠家隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術的進步,高硬高強鋼用于制造各種機械設備基礎零部件越來越普遍,普通刀具和單一材料刀具難以滿足高速切削等極端條件下的要求,必須依靠復合材料來實現(xiàn)這一目標,解決問題的重要途徑之一是在刀具上沉積高硬耐磨涂層。

在配方中引入AlN納米線，使Ti（C，N）基金屬陶瓷在燒結過程中形成一種高溫下穩(wěn)定的化合物（TiAIN）。碳化鉬其具有有效隔絕硬質(zhì)相中Ti、N、C原子向外擴散的作用，從而有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中溶解和析出。哪有碳化鉬廠家廠家降低了氮碳化鈦在粘接相中的溶解度，減少氮碳化鈦在粘接相中溶解析出再長大導致的N分解，增強氮碳化鈦的穩(wěn)定性，使氮碳化鈦晶粒得到細化，提高Ti（C，N）基金屬陶瓷的硬度、抗彎強度和斷裂韌性。

熱特性：陶瓷材料一般具有高的熔點（大多在2000℃以上），且在高溫下具有極好的化學穩(wěn)定性；陶瓷的導熱性低于金屬材料，陶瓷還是良好的隔熱材料。碳化鉬同時陶瓷的線膨脹系數(shù)比金屬低，當溫度發(fā)生變化時，陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。電特性：大多數(shù)陶瓷具有良好的電絕緣性，因此大量用于制作各種電壓（1kV~110kV）的絕緣器件。碳化鉬廠家鐵電陶瓷（鈦酸鋇BaTiO3）具有較高的介電常數(shù)，可用于制作電容器，鐵電陶瓷在外電場的作用下，還能改變形狀，將電能轉(zhuǎn)換為機械能（具有壓電材料的特性），可用作擴音機、電唱機、超聲波儀、聲納、醫(yī)療用聲譜儀等。少數(shù)陶瓷還具有半導體的特性，可作整流器。

針對C、O反應和液相存在溫度，制定加壓燒結工藝制度，形成金屬陶瓷材料全致密化的低壓燒結技術。碳化鉬研究金屬陶瓷材料的物相及其組成，特別是黑相粒度與材料韌性關系，形成了金屬陶瓷材料的組織增韌方法。浙江碳化鉬廠家系統(tǒng)研究各種成分金屬陶瓷材料原料、制粒方法、燒結制度、線膨脹系數(shù)、壓制壓力、壓坯密度和產(chǎn)品尺寸及形狀的關系，建立了金屬陶瓷產(chǎn)品燒結成型數(shù)據(jù)庫，用于指導金屬陶瓷材料制品制備。

由于普通鋼板的耐磨性差，使用壽命短，更換頻繁，為企業(yè)增加了大量的成本開支，很多企業(yè)都在尋找一種既保持著金屬的塑性好又有良好甚至是極佳耐磨特性的好產(chǎn)品。碳化鉬廠家現(xiàn)在有一種碳化鉻耐磨襯板就是這樣一種好產(chǎn)品，高硬度碳化鉻耐磨襯板是由Q235鋼板與耐磨層復合而成。碳化鉬耐磨層的基體是冶金結合，用進口專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復合一層至兩層以上，耐磨襯板復合過程中，由于應力的釋放，在表面會產(chǎn)生均勻的橫向裂紋。