碳化物顆粒具有高強(qiáng)度、高硬度、與基體潤濕性良好等優(yōu)點(diǎn)。金屬陶瓷粉末價(jià)格 使其作為第二相顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料已廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金、建材、電力、水電、礦山等領(lǐng)域,并取得了很好的實(shí)際應(yīng)用效果。金屬陶瓷粉末目前所見報(bào)道的碳化物顆粒主要有碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鈮(NbC)和碳化釩(VCp)等,而與金屬釩、鈮同族的元素鉭卻研究較少。
在所有的硬質(zhì)化合物中,碳化鉭的硬度是最高的。金屬陶瓷粉末用碳化鉭硬質(zhì)合金制成的刀具,能抗得住三千八百度以下的高溫,硬度可以與金剛石匹敵,使用壽命比碳化鎢更長。稱:碳化鉭 分子式:TaC 沸點(diǎn):5500℃ 性質(zhì):分子量:192.956。金屬陶瓷粉末價(jià)格淺棕色金屬狀立方結(jié)晶粉末,屬氯化鈉型立方晶系。不溶于水,難溶于無機(jī)酸,能溶于氫氟酸和硝酸的混合酸中并可分解。
復(fù)合耐磨襯板有其獨(dú)特的金相組織,呈纖維狀分布,硬度可達(dá)到HRC56~62之間,但它卻能進(jìn)行切割、彎曲、焊接等加工,可以這樣說,基本上鋼板能加工的部件,耐磨襯板也都能加工。金屬陶瓷粉末耐磨襯板的耐磨層以高鉻為主,同時(shí)還有錳、鉬、鈮、鈁等成分,形成的合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性。金屬陶瓷粉末價(jià)格仍能保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的抗氧化性能,在550℃以下完全可以正常使用。
碳化鉻過高會(huì)容易發(fā)生裂紋,合金鋼 鋼里除鐵、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金鋼。 金屬陶瓷粉末在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。金屬陶瓷粉末價(jià)格根據(jù)添加元素的不同,并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。
金屬陶瓷材料三種以上物相調(diào)控方法,建立起物相與使用性能的關(guān)系,針對各種成分材料形成了Ti(C,N)黑芯相、Ti(W、Mo、Me)C過渡相及Co(Ni)金屬粘結(jié)相定量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。金屬陶瓷粉末通過研究穩(wěn)氮用化合物的添加,及預(yù)反應(yīng)保護(hù)層的形成,穩(wěn)定Ti(N、C)的化學(xué)成分,防止脫氮發(fā)生;解決了長期困擾金屬陶瓷行業(yè)的加工制備過程中Ti(C,N)分解而伴隨的脫氮現(xiàn)象造成產(chǎn)品質(zhì)量控制十分困難的技術(shù)難題。 哪有金屬陶瓷粉末將最優(yōu)配比原材料進(jìn)行粉碎并混合,制得粉末混合物后,作為硬質(zhì)相原料的粉末顆粒是由Ti(C,N)粒芯及WC、Mo2C包覆層構(gòu)成的,即由WC、Mo2C包覆Ti(C,N)所形成的顆粒,而現(xiàn)有Ti(C,N)基金屬陶瓷的硬質(zhì)相原料則為Ti(C,N)粉或TiC與TiN的混合粉。