針對C、O反應(yīng)和液相存在溫度，制定加壓燒結(jié)工藝制度，形成金屬陶瓷材料全致密化的低壓燒結(jié)技術(shù)。噴涂粉末研究金屬陶瓷材料的物相及其組成，特別是黑相粒度與材料韌性關(guān)系，形成了金屬陶瓷材料的組織增韌方法。安徽噴涂粉末生產(chǎn)廠家系統(tǒng)研究各種成分金屬陶瓷材料原料、制粒方法、燒結(jié)制度、線膨脹系數(shù)、壓制壓力、壓坯密度和產(chǎn)品尺寸及形狀的關(guān)系，建立了金屬陶瓷產(chǎn)品燒結(jié)成型數(shù)據(jù)庫，用于指導(dǎo)金屬陶瓷材料制品制備。

碳化鉻（Cr3C2）為灰色粉末，有金屬光澤；噴涂粉末斜方晶系；密度為6.68g/cm3；熔點(diǎn)為1890℃，沸點(diǎn)為3800℃；在高溫環(huán)境下（1000~1100℃）具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性能。哪有噴涂粉末生產(chǎn)廠家屬于一種金屬陶瓷。碳化鉻的貯存方法：貯存于陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，密封保存。

碳化鉭在硬質(zhì)合金中發(fā)揮了重要作用，它通過改善纖維組織和相變動(dòng)力學(xué)而提高合金性能，使合金具有更高的強(qiáng)度，相穩(wěn)定性和加工變形能力。噴涂粉末碳化鉭的熔點(diǎn)非常高（4000℃），熱力學(xué)穩(wěn)定性好（熔點(diǎn)時(shí)△Gf=-154kj/mol）。哪有噴涂粉末鉭能夠特別有效地促進(jìn)成核作用，防止凝固后期形成的核晶脆性薄膜中析出碳[i]。其作用主要為：（1）阻止硬質(zhì)合金晶粒的長大；（2）與TiC一起形成WC和Co之外的第三彌散相，從而顯著增加硬質(zhì)合金抗熱沖擊、抗月牙洼磨損及抗氧化的能力，并提高其紅硬性。

粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。噴涂粉末金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。通常按轉(zhuǎn)變的作用原理分為機(jī)械法和物理化學(xué)法兩類，既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細(xì)化獲得，又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經(jīng)還原、熱解、電解而轉(zhuǎn)變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原－化合方法制取。噴涂粉末生產(chǎn)廠家因制取方法不同，同一種粉末的形狀、結(jié)構(gòu)和粒度等特性常常差別很大。

化學(xué)特性：陶瓷材料在高溫下不易氧化，并對酸、堿、鹽具有良好的抗腐蝕能力。噴涂粉末光學(xué)特性：陶瓷材料還有獨(dú)特的光學(xué)性能，可用作固體激光器材料、光導(dǎo)纖維材料、光儲(chǔ)存器等，透明陶瓷可用于高壓鈉燈管等。哪有噴涂粉末生產(chǎn)廠家磁性陶瓷（鐵氧體如：MgFe2O4、CuFe2O4、Fe3O4）在錄音磁帶、唱片、變壓器鐵芯、大型計(jì)算機(jī)記憶元件方面的應(yīng)用有著廣泛的前途。

工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動(dòng)性、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。噴涂粉末此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性，如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。哪有噴涂粉末生產(chǎn)廠家粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法測定。