熱特性：陶瓷材料一般具有高的熔點（大多在2000℃以上），且在高溫下具有極好的化學穩(wěn)定性；陶瓷的導熱性低于金屬材料，陶瓷還是良好的隔熱材料。碳化鈮同時陶瓷的線膨脹系數比金屬低，當溫度發(fā)生變化時，陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。電特性：大多數陶瓷具有良好的電絕緣性，因此大量用于制作各種電壓（1kV~110kV）的絕緣器件。碳化鈮生產廠家鐵電陶瓷（鈦酸鋇BaTiO3）具有較高的介電常數，可用于制作電容器，鐵電陶瓷在外電場的作用下，還能改變形狀，將電能轉換為機械能（具有壓電材料的特性），可用作擴音機、電唱機、超聲波儀、聲納、醫(yī)療用聲譜儀等。少數陶瓷還具有半導體的特性，可作整流器。

復合耐磨襯板有其獨特的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達到HRC56～62之間，但它卻能進行切割、彎曲、焊接等加工，可以這樣說，基本上鋼板能加工的部件，耐磨襯板也都能加工。碳化鈮耐磨襯板的耐磨層以高鉻為主，同時還有錳、鉬、鈮、鈁等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性。碳化鈮生產廠家仍能保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用。

制備生長氮化鋁單晶所用碳化鉭坩堝，包括：高純碳化鉭粉、粘結劑、包套模具、液體壓力介質、密閉高壓容器、坩堝、車床及高溫加熱爐。碳化鈮將高純碳化鉭粉與粘結劑混合均勻后烘干，裝入包套模具材料中；再裝入倒?jié)M液體壓力介質的密閉高壓容器中進行高壓壓制成碳化鉭坩堝模型；放入坩堝內，再放在高溫加熱爐里進行高溫燒結；利用車床對其進行車削加工，得到合適大小的碳化鉭坩堝；再經過高溫加熱爐高溫定型，得到生長氮化鋁單晶所用的碳化鉭坩堝。供應碳化鈮本發(fā)明能夠延長碳化鉭坩堝使用壽命，提升其生長氮化鋁單晶的晶體質量，增加單晶可用面積；且方法簡單，可實現低成本氮化鋁單晶的制備。

氮碳化鈦基金屬陶瓷新材料是一種高強度的新型材料，可廣泛用于數控機床特種刀具和制作型材。碳化鈮該項目通過對專有技術進行轉化和實施，研制出相應的產品，并使產品經過研發(fā)、小試、中試階段，最終實現高性能氮碳化鈦基金屬陶瓷材料的產業(yè)化應用。河南供應碳化鈮生產廠家該項目有效解決了Ti（C，N）基金屬陶瓷易脫氮、產品致密度差、性能不穩(wěn)定、缺陷多、量產難度大等一系列行業(yè)難題；并通過在配方中引入AlN納米線，提高了Ti（C，N）基金屬陶瓷的硬度、抗彎強度和斷裂韌性，技術達到國際先進、國內領先水平。

TiCN涂層刀具性能的改善歸因于TiCN涂層和硬質合金刀具優(yōu) 異的結合力、涂層材料高的硬度和模量以及涂層材料特殊的顯微結構。如今,TiCN涂層已廣泛用于切削工具、鉆頭、模具等機械、汽車制造和航天航空等領域,并具有極大的應用前景。碳化鈮為了合理利用和進一步改善TiCN涂層的性能和延長涂層的使用壽命,需要對其結構、性能和結合強度進行全面研究。碳化鈮生產廠家從影響TiCN涂層的硬度、摩擦磨損、抗氧化、殘余應力和結合強度等的因素出發(fā),綜合評述近10年來所取得的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步研究的方向。