碳化鉻耐磨襯板與幾種典型的材料耐磨性對比如下:陶瓷添加劑與低碳鋼;20~25:(2)與高錳鋼;5~10:(3)與工具鋼;5~10:(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5;綜上所述,碳化鉻耐磨襯板的耐磨性是普通低碳鋼的20倍以上。陶瓷添加劑廠家是高錳鋼的10倍,是工具鋼的5倍以上,是白口鑄鐵的3倍,我公司生產(chǎn)的碳化鉻耐磨襯板可以為您解決各種復雜磨損。
碳化鉭(TaC)以不同的方式加入到合金中,也會極大的影響合金的性能。陶瓷添加劑研究表面,TaC以TiC-TaC-W C固溶體相較之以單質形式加入到合金中,形成的WC核TiC-TaC-WC相有著較粗的亞晶尺寸和較小的微觀應變。陶瓷添加劑廠家且前者具有較好的物理力學性能和較長的切削壽命 。
耐磨陶瓷涂層由于兼有優(yōu)異的機械耐磨性能和良好的抗腐蝕性能,已成功地應用于靜態(tài)、動態(tài)和惡劣的環(huán)境中,起到了對基體的保護作用,提高了構件的效率和使用壽命,其應用越來越廣。陶瓷添加劑一個最典型的例子就是切削刀具,傳統(tǒng)的硬質合金刀具雖然強度較高,但硬度較小;陶瓷刀具硬度較高,但強度稍差。陶瓷添加劑廠家隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術的進步,高硬高強鋼用于制造各種機械設備基礎零部件越來越普遍,普通刀具和單一材料刀具難以滿足高速切削等極端條件下的要求,必須依靠復合材料來實現(xiàn)這一目標,解決問題的重要途徑之一是在刀具上沉積高硬耐磨涂層。
碳化鉭屬于黑色或暗棕色金屬狀粉末,立方晶系,質堅硬。相對密度13.9,熔點3880℃,沸點5500℃。含有75%碳化鉭與25%碳化鉿的混和物,具有4200℃以上的熔點?;瘜W性質極為穩(wěn)定。陶瓷添加劑不溶于水,微溶于硫酸和氫氟酸,溶于氫氟酸和硝酸的混合溶液。由五氯化鉭與甲烷為反應氣,用氬作載體,用碳化硅電阻從外部輻射加熱、碳化或五氧化鉭與炭黑混和,加壓粉末成型,在氫氣或真空中加熱而制得。四川陶瓷添加劑用于制造切削工具。
粉末粒度及其分布的測定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。陶瓷添加劑金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。通常按轉變的作用原理分為機械法和物理化學法兩類,既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細化獲得,又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經(jīng)還原、熱解、電解而轉變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原-化合方法制取。陶瓷添加劑廠家因制取方法不同,同一種粉末的形狀、結構和粒度等特性常常差別很大。