氮碳化鈦涂層（TiCN）氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）超A涂層(超級(jí)-氮鈦化鋁S-AlTiN)、超級(jí)-氮化鈦(S-TiN)、 氮碳化鈦(TiCN)、類金剛石(DLC)、氮化鉻(CrN)及復(fù)合涂層。鎢鈦鉭鈮固溶體涂層具有光滑、致密、硬度高、耐高溫、耐磨損、抗氧化以及附著力強(qiáng)等特點(diǎn),并且涂層性能穩(wěn)定可靠,均勻一致。鎢鈦鉭鈮固溶體價(jià)格可以大幅度提高刀具、模具與摩擦磨損件的使用性能和壽命。 其涂層刀具適用于航空、汽車、醫(yī)療器材和模具工業(yè)中難加工材料(如鈦、鎳、鋁合金以及不銹鋼和高強(qiáng)度模具鋼等) 的加工。

第三步：將上述原料粉2與酚醛樹脂以重量比為5∶2～3的比例在混碾機(jī)中混合均勻，在40～80℃的溫度下固化，然后在制粉機(jī)中粉碎制成平均粒徑為50～100μm原料粉3。鎢鈦鉭鈮固溶體碳化鉭粉體合成：將上述原料粉3在0.5～3Mpa的壓力下壓塊，然后在1300℃～2000℃的溫度下惰性或還原性氣氛氣氛燒制6-8小時(shí)制得碳化鉭塊體。鎢鈦鉭鈮固溶體價(jià)格脫碳處理：將上述碳化鉭塊體在350～550℃的溫度下氧化氣氛保溫6～12小時(shí)脫碳，冷卻后粉碎制得碳化鉭粉體。

碳化鉭(TaC)是耐超高溫陶瓷家族的一員。哪有鎢鈦鉭鈮固溶體具有高熔點(diǎn)(3880℃)、高硬度(20GPa)、高彈性模量(450GPa)、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性(25℃，42.1μΩ·cm-1，22W·m-1·K-1)、耐化學(xué)腐蝕、高溫強(qiáng)度高、抗熱沖擊性好等優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。鎢鈦鉭鈮固溶體TaC的致密成型方式主要是粉末燒結(jié)，粉體的質(zhì)量直接決定材料的性能。

以前,曾采用過碳化鈦(TiC)涂層,但很快就發(fā)現(xiàn)碳化鈦太脆。鎢鈦鉭鈮固溶體使用中容易崩落;而氮化鈦(TiN)涂層因其韌性和高溫抗氧化性優(yōu)于碳化鈦,雖在多數(shù)情況下,能夠滿足工程要求。鎢鈦鉭鈮固溶體價(jià)格但在高速切削等極端條件下不能使用,因?yàn)樗挠捕炔惶?。Ertuer

TiCN 具有比 TiN 更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度 , 鍍了氮碳化鈦的工具更加適合于切割如不銹鋼 。鎢鈦鉭鈮固溶體價(jià)格 鈦合金和鎳合金等堅(jiān)硬材料，更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性，可顯著提高刀具的壽命。 性質(zhì)：深灰色粉末。鎢鈦鉭鈮固溶體具有較低的內(nèi)應(yīng)力，較高的韌性，良好的潤(rùn)滑性，以及高硬度、耐磨損等特性，適用于要求較低的摩擦系數(shù)及較高硬度的場(chǎng)合。