鉭鈮礦是指含有鉭和鈮地礦物的總稱，可作礦石開采的，主要由鉭鐵礦、鈮鐵礦和燒綠石。碳化二鉬鉭鈮具有熔點(diǎn)高、塑性好、蒸汽壓低、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性高、金屬表面氧化膜介電常數(shù)大，鈮的熱中子俘獲截面小，抗酸和液態(tài)金屬腐蝕能力強(qiáng)，具有超導(dǎo)性能等y系列特性。供應(yīng)碳化二鉬中國(guó)是世界上鈮、鉭等稀有金屬礦產(chǎn)資源至豐富的國(guó)家。

碳化鉻：耐磨襯板是碳化鉻耐磨層與Q235鋼板復(fù)合在一起的多功能襯板。碳化二鉬價(jià)格其耐磨層是高耐磨性 合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。碳化二鉬由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

金屬陶瓷刀具材料具有高硬度、高強(qiáng)度、優(yōu)良的高溫和耐磨性能、良好的韌性、密度小、紅硬性高、高溫抗氧化性好等一系列優(yōu)點(diǎn)。碳化二鉬滿足汽車、摩托車制造業(yè)、模具加工業(yè)、軸承加工業(yè)、航空航天業(yè)、機(jī)床業(yè)、工程機(jī)械、石墨電極、3C電子行業(yè)配套等行業(yè)市場(chǎng)的需求，并能打破國(guó)外企業(yè)的市場(chǎng)壟斷地位。供應(yīng)碳化二鉬同時(shí)，以Ti（C，N）替代戰(zhàn)略稀缺資源鈷、鎢類材料，也有利于國(guó)家的戰(zhàn)略安全和資源儲(chǔ)備。

由于普通鋼板的耐磨性差，使用壽命短，更換頻繁，為企業(yè)增加了大量的成本開支，很多企業(yè)都在尋找一種既保持著金屬的塑性好又有良好甚至是極佳耐磨特性的好產(chǎn)品。碳化二鉬價(jià)格現(xiàn)在有一種碳化鉻耐磨襯板就是這樣一種好產(chǎn)品，高硬度碳化鉻耐磨襯板是由Q235鋼板與耐磨層復(fù)合而成。碳化二鉬耐磨層的基體是冶金結(jié)合，用進(jìn)口專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復(fù)合一層至兩層以上，耐磨襯板復(fù)合過程中，由于應(yīng)力的釋放，在表面會(huì)產(chǎn)生均勻的橫向裂紋。

在含碳化鈦（TiG)的硬質(zhì)合金中加入一定量的碳化鉭（TaC），不僅能提高常溫時(shí)的強(qiáng)度（每增加4~6%的TiC含量，可增加強(qiáng)度12~18%）。供應(yīng)碳化二鉬價(jià)格更重要的是能提高硬質(zhì)合金在1200℃時(shí)的抗彎強(qiáng)度，提高刀具和工件材料發(fā)生粘結(jié)的溫度，降低切削過程中硬質(zhì)合金碳元素向工件材料（鋼）擴(kuò)散的深度，從而降低刀具的擴(kuò)散磨損，提高刀具耐用度。此外，含TaC的硬質(zhì)合金的可焊性好，刃磨時(shí)不易產(chǎn)生裂紋，提高了硬質(zhì)合金的使用性能。碳化二鉬銑削用硬質(zhì)合金刀片應(yīng)含有較多的碳化鉭，使刀尖強(qiáng)度高，對(duì)斷續(xù)切削時(shí)的沖擊和溫度變化有較好的適應(yīng)性。

第三步：將上述原料粉2與酚醛樹脂以重量比為5∶2～3的比例在混碾機(jī)中混合均勻，在40～80℃的溫度下固化，然后在制粉機(jī)中粉碎制成平均粒徑為50～100μm原料粉3。碳化二鉬碳化鉭粉體合成：將上述原料粉3在0.5～3Mpa的壓力下壓塊，然后在1300℃～2000℃的溫度下惰性或還原性氣氛氣氛燒制6-8小時(shí)制得碳化鉭塊體。碳化二鉬價(jià)格脫碳處理：將上述碳化鉭塊體在350～550℃的溫度下氧化氣氛保溫6～12小時(shí)脫碳，冷卻后粉碎制得碳化鉭粉體。