在含碳化鈦（TiG)的硬質合金中加入一定量的碳化鉭（TaC），不僅能提高常溫時的強度（每增加4~6%的TiC含量，可增加強度12~18%）。專業(yè)鎢鈦鉭鈮固溶體生產(chǎn)廠家更重要的是能提高硬質合金在1200℃時的抗彎強度，提高刀具和工件材料發(fā)生粘結的溫度，降低切削過程中硬質合金碳元素向工件材料（鋼）擴散的深度，從而降低刀具的擴散磨損，提高刀具耐用度。此外，含TaC的硬質合金的可焊性好，刃磨時不易產(chǎn)生裂紋，提高了硬質合金的使用性能。鎢鈦鉭鈮固溶體銑削用硬質合金刀片應含有較多的碳化鉭，使刀尖強度高，對斷續(xù)切削時的沖擊和溫度變化有較好的適應性。

什么是碳化鎢粉？鎢鈦鉭鈮固溶體碳化鎢粉(WC)是生產(chǎn)硬質合金的主要原料，化學式WC。碳化鎢粉為黑色六方晶體，有 金屬 光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導體。熔點2870℃, 沸點6000℃，相對密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。鎢鈦鉭鈮固溶體生產(chǎn)廠家純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等 金屬 ，就能減少脆性。

由于普通鋼板的耐磨性差，使用壽命短，更換頻繁，為企業(yè)增加了大量的成本開支，很多企業(yè)都在尋找一種既保持著金屬的塑性好又有良好甚至是極佳耐磨特性的好產(chǎn)品。鎢鈦鉭鈮固溶體生產(chǎn)廠家現(xiàn)在有一種碳化鉻耐磨襯板就是這樣一種好產(chǎn)品，高硬度碳化鉻耐磨襯板是由Q235鋼板與耐磨層復合而成。鎢鈦鉭鈮固溶體耐磨層的基體是冶金結合，用進口專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復合一層至兩層以上，耐磨襯板復合過程中，由于應力的釋放，在表面會產(chǎn)生均勻的橫向裂紋。

復合耐磨襯板有其獨特的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達到HRC56～62之間，但它卻能進行切割、彎曲、焊接等加工，可以這樣說，基本上鋼板能加工的部件，耐磨襯板也都能加工。鎢鈦鉭鈮固溶體耐磨襯板的耐磨層以高鉻為主，同時還有錳、鉬、鈮、鈁等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性。鎢鈦鉭鈮固溶體生產(chǎn)廠家仍能保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用。

熱特性：陶瓷材料一般具有高的熔點（大多在2000℃以上），且在高溫下具有極好的化學穩(wěn)定性；陶瓷的導熱性低于金屬材料，陶瓷還是良好的隔熱材料。鎢鈦鉭鈮固溶體同時陶瓷的線膨脹系數(shù)比金屬低，當溫度發(fā)生變化時，陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。電特性：大多數(shù)陶瓷具有良好的電絕緣性，因此大量用于制作各種電壓（1kV~110kV）的絕緣器件。鎢鈦鉭鈮固溶體生產(chǎn)廠家鐵電陶瓷（鈦酸鋇BaTiO3）具有較高的介電常數(shù)，可用于制作電容器，鐵電陶瓷在外電場的作用下，還能改變形狀，將電能轉換為機械能（具有壓電材料的特性），可用作擴音機、電唱機、超聲波儀、聲納、醫(yī)療用聲譜儀等。少數(shù)陶瓷還具有半導體的特性，可作整流器。