TiCN涂層刀具性能的改善歸因于TiCN涂層和硬質合金刀具優(yōu) 異的結合力、涂層材料高的硬度和模量以及涂層材料特殊的顯微結構。如今,TiCN涂層已廣泛用于切削工具、鉆頭、模具等機械、汽車制造和航天航空等領域,并具有極大的應用前景。碳化二鉬為了合理利用和進一步改善TiCN涂層的性能和延長涂層的使用壽命,需要對其結構、性能和結合強度進行全面研究。碳化二鉬廠家從影響TiCN涂層的硬度、摩擦磨損、抗氧化、殘余應力和結合強度等的因素出發(fā),綜合評述近10年來所取得的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步研究的方向。

復合耐磨襯板有其獨特的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達到HRC56～62之間，但它卻能進行切割、彎曲、焊接等加工，可以這樣說，基本上鋼板能加工的部件，耐磨襯板也都能加工。碳化二鉬耐磨襯板的耐磨層以高鉻為主，同時還有錳、鉬、鈮、鈁等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性。碳化二鉬廠家仍能保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用。

金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。碳化二鉬金屬單質一般都是銀白色的，當金屬在一定條件下時,就是黑色的粉末。大多金屬粉末是黑的。金屬粉末屬于松散狀物質，其性能綜合反映了金屬本身的性質和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。碳化二鉬廠家一般將金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能?；瘜W性能是指金屬含量和雜質含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內部顯微結構。

粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。碳化二鉬金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。通常按轉變的作用原理分為機械法和物理化學法兩類，既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細化獲得，又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經還原、熱解、電解而轉變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原－化合方法制取。碳化二鉬廠家因制取方法不同，同一種粉末的形狀、結構和粒度等特性常常差別很大。