我國一些特大或大型鉭鈮礦情況： 

特點：鉭礦床規(guī)模小，礦石品位低，嵌布粒度細而分散，多金屬伴生，造成難采、難分、難選，回收率低；賦存狀態(tài)差，大規(guī)模露采的礦山較少。我國沒有獨立的鈮礦山，鈮往往與稀土、鉭伴生。 

儲量：我國所規(guī)定的鉭鈮礦床儲量計算的至低工業(yè)品位指標為：（Ta、Nb）205 0.016-0.028％，從我國大部分鉭鈮礦床品位都接近或略高于至低工業(yè)品位指標。Ta205品位超過0.02％的幾乎沒有，而Nb205品位超過0.1％的也只有幾個碳酸巖類型的礦床，其它類型礦床Nb205品位均在0.02％左右。 

鉭鈮儲量數(shù)據(jù)顯示，我國鉭（Ta205）儲量和基礎(chǔ)儲量在數(shù)量上還是很大的，但我國鉭資源Ta205品位幾乎沒有一個超過0.02％，顯然以這樣低的品位套改出的“儲量”與國外高品位計算出的儲量難有可比性。鈮亦是如此。 

鉭鈮冶煉、加工工藝不斷創(chuàng)新 

濕法冶金 

礦漿萃??；火法分 解、低酸萃??；離線分析、在線分析及微機監(jiān)控；氟鉭酸鉀冷結(jié)晶；連續(xù)噴射沉淀生產(chǎn)低氟Ta205、Nb205的工藝；過氧化沉淀生產(chǎn)高純Ta205、Nb205；大流通量混合—澄清萃取槽和組合式萃取設(shè)備；采用國際先 進的氟鉭酸鉀真空旋轉(zhuǎn)烘干設(shè)備和遠紅外連續(xù)烘干設(shè)備。 

火法冶金 

鉭粉：高比容碳化鉭粉的脫氧方法、控氧方法、摻磷摻氮技術(shù)和造粒熱團化技術(shù)，研究出了J、P、D、DP、W等多種鉭粉生產(chǎn)工藝，開發(fā)出了10000-30000-50000-70000-80000μFv/g系列出口高比容鉭粉，研究水平超過100000μFv/g，高壓高比容鉭粉逐成系列，研究了氧化鉭還原的新方法。 

碳化鈮粉：用鋁熱還原—水平EB爐精煉新工藝生產(chǎn)和提純金屬鈮，生產(chǎn)鈮粉和其它金屬鈮及其合金產(chǎn)品。電容器級碳化鈮粉研究水平已達比容100000-120000μFv/g。 

金屬加工 

鉭絲：采用了全新的等靜壓成型、垂熔燒結(jié)、型軋開坯、多模連續(xù)拉拔、特殊表面處理、連續(xù)退火和連續(xù)清洗等工藝過程，開發(fā)出了Φ0.25-0.20-0.17mm系列出口細徑鉭絲，研究水平達Φ0.065mm，鉭絲抗拉強度可以按客戶要求控制在32-168Kgf/mm2的廣泛范圍內(nèi)，并可根據(jù)用客戶要求提高產(chǎn)品的抗脆性能、抗高溫彎曲性能、抗引拔性能。 

錠、棒、板、管、片：精練的技術(shù)能力增強，有100、200、600KW電子束爐和1噸電弧爐，可以生產(chǎn)多種規(guī)格的鉭鈮金屬及其合金錠，用其作原料，可以生產(chǎn)各種 規(guī)格的管、棒、板、片、箔材。