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我們是怎么做的呢？粉末冶金術！
什么是粉末冶金法？眾所周知，目前的大多數(shù)工業(yè)金屬和合金（如鋼、鋁和銅）均是在鑄模中熔鑄制成的。與此相反，粉末冶金法摒棄了熔化操作；將金屬粉末壓合在一起，然后在這種材料的熔化溫度之下進行熱處理（燒結），從而制成產品。在粉末冶金領域有三個*重要的因素：金屬粉末本身、壓合操作和燒結操作。我們能對這些因素進行內部控制和優(yōu)化。
為什么要采用粉末冶金法呢？因為采用粉末冶金法，我們可以制造出熔點遠高于2000℃ 的材料。即使僅需制造少量金屬，這一工藝流程仍非常經濟。此外，通過使用定制型的粉末混合物，我們能制出多種極具同質性的特性材料。
將碳化鉭粉末與合金元素混合以后填入模具內。然后用高達 2000 巴的壓力擠壓混合物。接著在溫度高于100 ℃的專用高溫爐內對壓制成形的零件（也稱“生坯”）進行燒結。該零件要求的密度和微觀結構就在此過程中實現(xiàn)。我們的材料具有非常特殊的特性－例如出色的熱穩(wěn)定性、硬度或流動性－諸如此類都緣于我們采用了適當?shù)某尚畏椒ǎ珏懺?、軋制或拉伸。只有當這些操作都完美銜接時我們才能獲得滿足嚴格要求的產品質量，制造出具有優(yōu)級純度和品質的產品。
