1、熱噴涂（碳化鉿，碳化鉻，碳化鈦，碳化鉬，碳化鋯）是一種表面強(qiáng)化技術(shù),是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目.它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過(guò)的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。

2、熱噴涂原理：熱噴涂是指一系列過(guò)程，在這些過(guò)程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過(guò)制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經(jīng)過(guò)制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，&終形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實(shí)現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。

3、定義:熱噴涂是指采用氧—乙炔焰、電弧、等離子弧、爆炸波等提供不同熱源的噴涂裝置，產(chǎn)生高溫高壓焰流或超音速焰流，將要制成涂層的材料如各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復(fù)合材料、各種塑料粉末的固態(tài)噴涂材料，瞬間加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，高速?lài)娡康浇?jīng)過(guò)預(yù)處理（清潔粗糙）的零部件表面形成涂層的一種表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫“涂層”，把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”，它是采用各種熱源進(jìn)行噴涂和噴焊的總稱(chēng)。

4、用途:這在高速氣流的作用下使之霧化成微細(xì)熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過(guò)處理的工件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢，使報(bào)廢的零部件“起死回生”；也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù)，使其“益壽延年”。

5、熱噴涂材料:噴涂粉末(特別是碳化鉻粉末）在整個(gè)熱噴材料中占據(jù)十分重要的地位。熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉，按不同的涂層硬度，分別應(yīng)用于機(jī)械零部件的修理和防護(hù)。

公司通過(guò)不斷的工藝改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與客戶(hù)使用表明，我們的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平。同時(shí)，為了滿(mǎn)足客戶(hù)日益增長(zhǎng)的需求及完善公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，公司在設(shè)備和產(chǎn)品研發(fā)上不斷的加大投入，目前已形成金屬碳化物系列產(chǎn)品，包括氮碳化鈦、碳化鈦、碳化鉻、碳化鈮、碳化鉭、碳化鉬、碳化釩、鉭鈮固溶體、鎢鈦固溶體等產(chǎn)品，并可按客戶(hù)的技術(shù)要求定制。