碳化鉻粉末噴涂主要有兩種，一種是分別用鎳和鉻包覆碳化鉻顆粒而制成的包覆型粉末，另一種則是由鎳鉻合金粉和結晶碳化鉻粉混合而成的粉末，如美科公司生產的METCO81VF- NS（Cr3C2- 25%NiCr）復合粉末。

粉末中的兩個組元分別為鎳鉻合金相和碳化鉻陶瓷相。碳化鉻相可增加涂層的硬度，其在高溫下能生成致密的氧化鉻保護膜，故具有優(yōu)異的抗高溫氧化性能，極好的耐蝕性，高溫硬度高，有優(yōu)異的高溫抗磨損性能。鎳鉻合金相則起粘結碳化鉻相的作用，其百分含量一般在 20％～25％之間，可以提高涂層的界面及涂層內聚結合強度。涂層的熔點低，約為 1400℃，熱膨脹系數(shù)為 10.9×10- 6K- 1（150℃～980℃）。該熱膨脹系數(shù)值與高溫用耐熱合金基體的膨脹系數(shù)接近，因而在高溫下與耐熱合金基體有相當好的熱膨脹性能匹配。

當粉末中鎳鉻合金含量為 25.0％時，噴涂的鎳鉻 - 碳化鉻涂層非常硬且脆，在等離子噴涂過程中由于受噴涂溫度、涂層厚度以及金屬基體與涂層材料熱膨脹系數(shù)差異的影響，在涂層內極易產生縱向裂紋，因此本研究將噴涂粉末中的鎳鉻合金含量增加到30％，且該粉末用燒結法制備，并將燒結型 Cr3C2- 30%NiCr 粉末噴涂的涂層與從美國進口 Metco 81 VF- NS 粉末噴涂的涂層進行了性能比較。

碳化鉻粉末行業(yè)應用：

1、主要應用碳化鉻通常用于硬質合金的晶粒細化劑，或是藥芯焊絲添加。

2、藥芯焊絲添加，或是硬面材料或等離子噴涂粉（鎳鉻碳化鉻）或是其他硬質，涂層的主要原材料。